تأثیر دوگانه باز شدن ضعیف بر کارایی و کیفیت تولید
اگرچه ماشینهای کارتن اتوماتیک مورد استفاده در کارخانه ها بسیار کارآمد هستند ، اما مشکل باز شدن ضعیف نسبتاً متداول است {{0} به طور خاص ، چندین تظاهرات اصلی وجود دارد: به عنوان مثال ، بدنه جعبه گاهی اوقات به طور کامل آشکار نمی شود ، و ممکن است پوشش جعبه یا سمت آن گیر بیفتد و باز نشده باشد ، در این صورت در فرآیند کارتن سازی متعاقباً مشکلاتی ایجاد می شود. به عنوان مثال ، اندازه افتتاحیه با نیازهای طراحی متفاوت است و محصول در هنگام جعبه مستعد ابتلا به آن است. در بعضی موارد ، پوشش جعبه تراز نشده یا پاره شده است ، در نتیجه آب بندی ضعیف بسته بندی {{1}
این مشکل باز شدن ضعیف باعث ایجاد یک واکنش زنجیره ای می شود . اول از همه ، از نظر بهره وری تولید ، اگر تجهیزات همیشه برای تنظیم متوقف شود ، ممکن است خروجی 15 ٪ به 25 ٪ در ساعت کاهش یابد ، که هنوز هم یک ضرر بزرگ برای کارخانه است. مواد زباله مواد نیز افزایش می یابد ، مانند جعبه بسته بندی {6 ٪ از 3 ٪ ٪ از 5 ٪ ٪ از 3 ٪ ٪ از 3 ٪ ٪ از 3 ٪ ٪ از 3 ٪ ٪ از 3 ٪ از 5 ٪ " میزان خسارت جعبه هایی با آب بندی ضعیف در هنگام حمل و نقل حدود 20 ٪ افزایش می یابد و مشتریان به طور طبیعی هنگام دریافت محصولات مشکل ساز بیشتر شکایت می کنند ، که تأثیر زیادی بر روی تصویر برند دارد {8} مشکل دیگر تجهیزات سایش و پارگی است.} اگر تجهیزات به طور مستقیم در شرایط غیر طبیعی در حال اجرا باشند ، به مدت طولانی ریل ، لباس های شتاب می گیرند و قسمت های انتقال آن را تسریع می کند و قسمت های انتقال آن را تسریع می کند و از بین می رود و از نظر ریل های کلید شتاب می یابد ، و قسمت های انتقال آن را شتاب می بخشد ، و قسمت های گیربکس می کند و از بین می رود ، و این از قسمت های شتاب می گیرد و از بین می رود. {10 {}} از نظر هزینه های نگهداری ، هر سال 30 ٪ تا 40 ٪ بودجه برای این هزینه صرف می شود ، و این فشار هزینه هنوز هم باید جدی گرفته شود {13 {}}
آیا مواد یا اندازه جعبه نیازهای دستگاه کارتن اتوماتیک را برآورده می کند؟
هنگام تجزیه و تحلیل فاکتورهای کلیدی جعبه که با دستگاه کارتن اتوماتیک سازگار می شود ، اولین چیزی که باید در نظر بگیرید این است که آیا پارامترهای خاص مواد جعبه با استانداردها مطابقت دارند . به عنوان مثال ، هنگام استفاده از کاغذ تخته خاکستری با وزن بالا با ضخامت بیش از 1. this this this this this this this}} مکانیزم تاشو باید به عنوان فشار بیاید. تنظیم محدوده بارگذاری شده از تجهیزات . به عنوان مثال ، کاغذ تخته خاکستری بیش از 1 {{9} 5 میلی متر ممکن است یک انتخاب ایمن باشد.} از طرف دیگر ، اگر از کاغذ راهروهای با وزن کم استفاده شود (به عنوان مثال ، کمتر از 200 گرم در هر متر مربع) و در طول مربع کافی نیست ، و ممکن است به اندازه کافی باشد. در این زمان ، اقداماتی که می تواند انجام شود شامل پایین آمدن مناسب پارامترهای مکش فنجان مکش یا در نظر گرفتن اضافه کردن یک دستگاه پیش از فشار برای حفظ شکل جعبه است.
فاکتورهای تأثیرگذار فرآیند تصفیه سطح جعبه نیز باید مشاهده شود . به عنوان مثال ، هنگامی که سطح جعبه بسته بندی روکش شده یا اشعه ماوراء بنفش پوشیده شده است ، درجه خلاء فنجان مکش در حدود 20 ٪ تا 30 ٪ کمتر از وضعیت عادی خواهد بود.} در این زمان ممکن است لازم باشد که جایگزین ACIRIARIORIORY CUP CUP ORINIAP SCRINCTY SCLIP ANTI-SLIP شود. مسیر تقویت ثبات. تنظیمات پارامتر خاص این اقدامات تنظیم ، مانند ضریب اصطکاک باید حداقل 0. 6 باشد ، همه نقاط عددی هستند که باید در طی فرآیند اشکال زدایی روی آن متمرکز شوند.
از نظر تطبیق تحمل ابعادی ، می توان گفت که صحت اندازه آشکار شده مهمترین شاخص .} معمولاً برای مقایسه و اندازه گیری ابعاد مشخص شده از نقاشی های طراحی با بدن واقعی جعبه تولید شده ضروری است. پارامترهای سکته مغزی از مکانیسم تاشو . به عنوان مثال ، یک مورد از یک جعبه دارو قبل از . وجود داشت که انحراف اندازه آشکار شده به 1 {9} 2 میلی متر رسیده است ، در نتیجه برخورد مکانیسم تاشو {13 13}}}}} بعداً در مورد قشر کاهش یافته است. علاوه بر این ، اگر عمق تورفتگی خط تاشو کافی نباشد (به عنوان مثال ، کمتر از 0.1 میلی متر) ، می توان یک دستگاه پیش از تاشو را در انتهای خوراک اضافه کرد ، یا پارامتر فشار چرخ تورفتگی را می توان به 0.4 MPa افزایش داد.
در عملکرد واقعی ، برخی از روشهای تأیید سریع می توانند برای بهبود کارآیی استفاده شوند . به عنوان مثال ، آزمون پیش از تساوی دستی این است که به صورت دستی شبیه سازی کنید که آیا بدن جعبه می تواند به طور طبیعی به بیش از 120 درجه آشکار شود وقتی تجهیزات در حال کار هستند . در علاوه بر این ، یک ترکیب تگ می تواند برای مثال ، درجه 4} chegue uom {{{4 {4} کاغذ تخته خاکستری با ضخامت های مختلف را می توان در یک جدول مربوطه.} این می تواند زمان صرف شده برای آزمایش های مکرر را هنگام اشکال زدایی تجهیزات. کاهش دهد.
آیا فنجان مکش یا فیکسچر فرسوده یا نادرست تنظیم شده است؟
لازم است تأیید کنید که آیا فنجان مکش یا فیکسچر به درستی تنظیم نشده است . در لینک عیب یابی فنجان مکش ، اولین کاری که باید انجام دهید تشخیص پوشیدن . به عنوان مثال ، بازرسی از شکاف سطح ، در اینجا شما باید از چشم غیرقانونی استفاده کنید تا با دقت بررسی کنید که آیا شکاف سیلیکون از بین می رود. نیم میلی متر ، باید آن را با یک مورد جدید. جایگزین کرد ، به عنوان مثال ، مشکل پیری و سخت شدن ، در این زمان می توانید سختی را فشار دهید تا سختی را آزمایش کنید. وقتی مقدار سختی از 70 بیش از 70 باشد ، ارتجاعی حدود 30 ٪ کاهش می یابد ، و سپس باید آن را جایگزین کنید {7 7}
با توجه به وضعیت مکش ناکافی ، مقدار خلاء واقعی باید با یک دستگاه خلاء اول اندازه گیری شود . نیاز استاندارد باید بین منهای 50 و منهای 70 kPa.}}}}}}}}}}}}}} اگر مقدار پایین تر از حد پایین باشد ، باید بررسی شود: شما باید سه مکان را بررسی کنید: این امکان وجود دارد که این زمان 4} جابجایی کافی است. جابجایی حداقل 120 لیتر در دقیقه است. احتمال دوم این است که عنصر فیلتر مسدود شده است. در این حالت ، توصیه می شود هر 500 ساعت یک عنصر فیلتر را جایگزین کنید. احتمال سوم این است که خط لوله در حال نشت است . در این زمان ، می توانید آب صابون را در رابط بمالید تا ببینید که آیا حباب هایی وجود دارد.
از نظر تنظیم فیکسچر و بهینه سازی ، کالیبراسیون موقعیت باید اطمینان حاصل کند که انحراف بین خط مرکزی فیکسچر و خط مرکزی بدن جعبه از 0 {{1} 2 mm.} در عمل واقعی ، یک ابزار تراز لیزر یا یک شاخص شماره گیری با یک نشانگر می تواند برای تصحیح.}}}}}}}}}}}}}}}} و میزان پارگی جعبه جعبه مستقیماً از 5/1000 به 3 ٪ افزایش یافته است.
Regarding the adjustment of the clamping force, it is recommended to use a torque wrench to control the strength of the clamping bolt. For example, setting it in the range of 3 to 5 Nm can avoid the box being deformed by too much force. For example, the depth of the indentation on the box should not exceed 0.1 mm. For آزمایش هماهنگ سازی ، برای ضبط مسیر حرکت فیکسچر ، یک دوربین با سرعت بالا لازم است و اختلاف زمانی بین طرف های چپ و راست نمی تواند از 0. 1 ثانیه .}} اگر به پایان برسد ، برای تنظیم باز کردن دریچه دریچه دریچه گاز بر روی سیمینر ، یا مستقیماً جایگزین شیرآلو. توجه داشته باشید که سرعت پاسخ دریچه solenoid جدید باید در 10 میلی ثانیه باشد.
دو نکته اصلی در نگهداری وجود دارد: جایگزینی پیشگیرانه و مدیریت قطعات یدکی . توصیه می شود که فنجان های مکش بعد از هر 2 میلیون عمل جایگزین شوند ، و سیستم فیکسچر باید پس از هر 5 میلیون عمل مجدد ،.}}} موجودی قطعات یدکی باید در سه مورد معمول 40 mm استفاده شود ، مانند 30 متر با استفاده از 30 mm. نرخ گردش مالی موجودی باید کمتر از 90 ٪ . باشد
آیا فشار هوا تجهیزات پایدار است؟
این عمدتا شامل سه جنبه بازرسی است ، یعنی اینکه آیا منبع هوا کافی است ، چه خط لوله نشت کند ، و وضعیت کار اجزای کنترل . به عنوان مثال ، هنگامی که فشار فشار روی مخزن بنزین نشان می دهد که فشار بیش از 0. 6 mpa ، آنچه را که باید به عنوان مثال انجام شود ، در این زمان است که در این زمان انجام می شود و در این زمان به عنوان مثال استفاده می شود. 0.8 متر مکعب در دقیقه به حدود 1.2 ، یا تعداد دستگاه های با استفاده از این کمپرسور هوا را به طور همزمان کاهش دهید ، مانند زمانی که در ابتدا پنج دستگاه به هم وصل شده اند ، ممکن است به حدود سه کاهش یابد.
هنگام عیب یابی مشکل نشت هوا ، عملکرد خاص را می توان به شرح زیر انجام داد: در این زمان ، یک ردیاب نشت اولتراسونیک برای اسکن هر اتصال ، مانند مفصل لوله هوا ، دریچه سولنوئید ، و به خصوص مهر و موم سیلندر .}}}}}} لازم است ، لازم است تا مهر و موم 1 را افزایش دهد ، همانطور که جایگزین RING ROUNBER RING ROLLAGINARIAL RING ROUPARIARIAL RINGRANIAL RING ROUPARIARIMATION است. با دوام تر و می تواند سطح مقاومت فشار را به 1. 0 MPa افزایش دهد ، که می تواند احتمال نشت هوا را حدود 80 ٪ کاهش دهد.
با توجه به تأیید عملکرد اجزای پنوماتیک ، با استفاده از دریچه کاهش فشار به عنوان نمونه ، برای مقایسه تفاوت بین فشار خروجی واقعی و مقدار تعیین شده .}}}}}}}}}}}} اگر بیش از 3 ٪ به علاوه منهای باشد ، ممکن است در نظر گرفتن تنظیم یا مستقیم جایگزین کردن فشار {کاهش دهنده فشار {کاهش دهنده فشار {در نظر گرفته شود. مخزن بافر با حجم کافی ، مانند مدل بیش از ده لیتر ، به طوری که به طور موثر تأثیر جریان هوای پالس.
از نظر آزمایش دریچه سولنوئید ، سرعت پاسخ را می توان با مجبور کردن سیگنال کنترل از طریق سیستم PLC تشخیص داد .} به طور عادی ، این عمل سوئیچینگ باید در 0 . 02 ثانیه انجام شود . اگر یک زمان پیدا شده باشد ، ممکن است}}}}}} مقدار مقاومت سیم پیچ نمی تواند از محدوده مجاز 5 ٪ تجاوز کند.
سرانجام ، در برنامه بهینه سازی ، توصیه می شود یک خط لوله تأمین هوای جداگانه را برای مکانیسم باز کردن جعبه بکشید ، و همان منبع هوا را با آن تجهیزات با مصرف گاز زیاد به اشتراک نگذارید ، مانند ژنراتورهای خلاء {0} همچنین می توانید یک دریچه الکترونیکی هوشمند هوشمند را در ورودی منبع گاز نصب کنید ، مانند این که می توانید با استفاده از این دستگاه ، این دستگاه را با استفاده از نام تجاری SMC تنظیم کنید. نوسان در Plus یا منهای 0. 02 MPa ، که دقت بالاتری دارد.
آیا راهنماها یا آهنگ ها تراز شده اند؟
در مورد تشخیص تراز راهنما
قسمت ردیابی قسمت:
· بررسی کنید که آیا مسیر مستقیم است: به عنوان مثال ، از یک ابزار اندازه گیری لیزر استفاده کنید تا بررسی کنید که آیا این آهنگ .} این ابزار می تواند خطا را در جهت های افقی و عمودی اندازه گیری کند ، و انحراف لازم است که بیش از 0 {2} 1 میلی متر در هر متر در هر متر {{{{refiner}}} inte inte into} ضخامت ضخامت واشرها باید به علاوه یا منهای 0.01 میلی متر کنترل شود
· فاصله بین مسیرهای چپ و راست را کالیبراسیون کنید: فاصله واقعی بین مسیرهای چپ و راست را با مقدار در طراحی طراحی مقایسه کنید . اگر انحراف از به علاوه یا منهای 0. 2 میلی متر فراتر رود ، لازم است که پیچ هایی را که قاب را برطرف کرده و آن را اصلاح کنید. صحت موقعیت یابی باید به علاوه یا منهای 0.05 میلی متر کنترل شود
صفحه راهنمای جعبه های تاشو:
· زاویه صحیح است: برای اندازه گیری زاویه بین صفحه راهنما و هواپیمای افقی .}}}}}} . {اگر زاویه مناسب نباشد ، از یک پیشکسوت استفاده کنید.به علاوه یا منهای 0. 1 درجه.
· آیا سطح صاف است؟ برای اندازه گیری مقدار RA صفحه راهنما ، از یک تستر زبری سطح استفاده کنید ، که نباید بیش از 0 {1} 8 میکرون باشد. اگر مقدار اندازه گیری شده از استاندارد فراتر رود ، لازم است از ابزارهایی مانند کاغذ Emery استفاده کنید تا مجدداً خاکستری و صیقل دهید
نحوه برخورد با سایش پیگیری
راهنمای کار تعمیر راه آهن:
· درمان سایش جزئی: به عنوان مثال ، از مواد تعمیر فلز (مانند Loctite 98323) برای پر کردن خراش های موجود در سطح راه آهن راهنما استفاده کنید ، و سپس از یک چرخ دستی برای خرد کردن آن به اندازه اصلی پس از جامد کردن مواد استفاده کنید.} زبری سطح پس از سنگ زنی نمی تواند بیش از 0.4 میکرون باشد.
· درمان عمده سایش: اگر سایش خیلی شدید باشد ، باید کل مجموعه راهنماهای خطی جایگزین شود . شما می توانید یک مدل با اعتبار بالا (مانند سری THK SHS) یا یک راهنمای با عملکرد خودآزمایی.} ضریب اصطکاک این راهنما را در 0.05 کنترل کنید.
روغن کاری و نگهداری از کشویی:
· با توجه به کتابچه راهنمای تجهیزات ، گریس روغن کاری ویژه (مانند سری Klüber Isoflex) را دوباره پر کنید و هر 500 ساعت کار آن را دوباره پر کنید
· توصیه می شود یک دستگاه روغن کاری خودکار غبار روغن را نصب کنید ، که میزان تغذیه روغن در ساعت بین 0.1 تا 0.3 میلی لیتر را کنترل می کند ، که می تواند بار کاری نگهداری دستی را کاهش دهد
الزامات نگهداری تراز
· هر ماه انجام شود: از یک ابزار تراز لیزر برای بررسی مجدد تراز ریل ها استفاده کنید ، مقادیر انحراف هر اندازه گیری را ثبت کرده و یک نمودار روند ایجاد کنید
· تعمیرات اساسی سالانه: ریل ها و قاب باید از هم جدا شوند ، و سطح تماس باید مجدداً پیچیده شود .} پس از خراش ، منطقه تماس باید با پودر سرب قرمز آزمایش شود و میزان تماس حداقل 80 ٪ لازم است
آیا هماهنگ سازی مکانیسم باز شدن جعبه خوب است؟
تظاهرات خرابی هماهنگ سازی
· سوء استفاده از عمل: زمان عمل بازوی تاشو و صفحه فشار جعبه تراز نشده است ، و در نتیجه احتمال جعبه کاغذ به حدود 2 ٪ تا 5 ٪ پاره می شود.
· سرعت ناپایدار: سرعت موتور گاهی اوقات سریع و گاهی کند است (نوسان بیش از 5 ٪ است) ، که از طریق داده های بازخورد رمزگذار چرخشی (به عنوان مثال ، مدل Omron E6B2) مشاهده می شود.
روش اشکال زدایی هماهنگ سازی
تنظیم قسمت مکانیکی:
· انتقال دنده: روی بررسی شکاف مشبک دنده تمرکز کنید (بیش از 0. 1 میلی متر). اگر شکاف خیلی بزرگ باشد ، ممکن است لازم باشد دنده را با یک مورد جدید جایگزین کنید ، یا فاصله دنده را مجدداً تنظیم کنید (خطا باید در 0.02 میلی متر کنترل شود).
· انتقال کمربند همزمان: شما باید از دینامومتر استفاده کنید تا سفتی کمربند را بررسی کنید (محدوده عادی 50-80 هرتز) . اگر از محدوده فراتر رود ، باید محکم چرخ تنش را تنظیم کنید (خطا نباید از 5 ٪ تجاوز کند) {3.}}}}}}}}}}}
تنظیم قسمت برقی:
· تنظیم پارامتر موتور: به عنوان مثال ، نسبت دنده الکترونیکی (پارامترهایی مانند 1:10) را تنظیم کنید ، حساسیت کنترل موقعیت را بین {{2} هرتز تنظیم کنید ، به گونه ای که تجهیزات سریع و پایدار حرکت می کنند.
· بررسی سیگنال: از ابزارهای تشخیص استفاده کنید تا تأخیر فرمان بین کنترل کننده و موتور (بیش از 1 میلی ثانیه) .} اگر تأخیر خیلی طولانی است ، ممکن است نیاز به جایگزینی خط سیگنال با یک اثر محافظ بهتر {2.} داشته باشید.
راه حل نظارت بر هماهنگی
· نظارت بر زمان واقعی: سنسورهای با دقت بالا را روی شافت اصلی نصب کنید (10 ،000 امتیاز را می توان در هر انقلاب اندازه گیری کرد) ، و انحراف موقعیت را در زمان واقعی از طریق صفحه لمسی (دقیق تا 0.01 میلی متر) نمایش دهید.
· زنگ هشدار غیر طبیعی: محدوده خطای مجاز را از قبل تنظیم کنید (مانند به علاوه یا منهای 0. 1 میلی متر) . یک بار بیش از حد ، به طور خودکار متوقف می شود و موقعیت خاص و زمان مشکل را در سیستم ضبط می کند.
خلاصه و پیشنهادات عملکرد استاندارد
1 منطق تنظیم اصلی
· تنظیم از خارج به داخل: به عنوان مثال ، سازگاری بدنه جعبه ابتدا باید بررسی شود و به دنبال آن تنظیم دقیق پارامترهای محرک و در آخر تأیید اینکه آیا عملکرد مکانیکی و سیگنال کنترل الکتریکی می توانند مطابقت داشته باشند.
· تأیید از استاتیک تا پویا: ابتدا کالیبراسیون استاتیک مانند موارد اساسی مانند موازی سازی مسیر و موقعیت یابی صفحه راهنما را انجام دهید ، و سپس هماهنگ سازی را در عملکرد پویا ، مانند درجه تطبیق سرعت موتور سروو و سرعت پسوند سیلندر {0. انجام دهید.
2 سند عملکرد استاندارد
در مورد مشخصات دست زدن به باز شدن ضعیف دستگاه کارتن:
· لیستی عمدتاً شامل پنج ماژول بازرسی است ، مانند مقدار استاندارد پارامترها برای ثبت مشخصات استفاده از ابزارهایی مانند ابزارهای اندازه گیری لیزر و سنجهای فشار خلاء.
· چرخه های تعمیر و نگهداری به دستورالعمل های ویژه ای نیاز دارند ، مانند توصیه می شود که قطعات قابل مصرف مانند فنجان های مکش هر 2 میلیون عمل جایگزین شوند و این داده ها باید به تفصیل در پرونده تجهیزات مانند یک رکورد پزشکی. ثبت شوند.
3 جهت بهبود مداوم
· تحول هوشمند: اضافه کردن دستگاه های بازرسی بصری به قسمت باز شدن جعبه ، مانند سیستم های دوربین با دقت بالا از مارک های خاص ، برای نظارت بر انحراف اندازه باز در زمان واقعی (دقت در حدود نیمی از ضخامت مو کنترل می شود).
· جهت بهینه سازی ماژول: مکانیسم باز کردن جعبه را به یک مؤلفه تغییر سریع تبدیل کنید ، به سادگی تغییر کارتریج جوهر ، و تلاش کنید تا زمان خرابی تجهیزات را بیش از یک چهارم ساعت نگه دارید ، که می تواند به طور مؤثر ضررهای تولید را کاهش دهد.